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1. Película protetora de PE: quais condições ela deve atender para ser considerada de boa qualidade?

Que tipo de película protetora de PE é considerada boa? Essa pergunta, do ponto de vista fundamental, refere-se aos requisitos e condições básicos que esse tipo de película protetora deve atender para ser bem utilizada. Portanto, a resposta é:

Condição 1: A película protetora deve ter adesivo adequado, ser fácil de destacar e colar, sem deixar resíduos.

Condição 2: Após a mudança de tempo, o aumento na força de descascamento é menor.

Condição 3: Mesmo exposto ao sol, pode garantir uma vida útil de seis meses a um ano.

Condição 4: Mesmo se armazenado por mais de um ano, sua qualidade não se alterará.

Condição 5: Não poluirá o meio ambiente, não sofrerá corrosão e não estará sujeito a alterações químicas. Além disso, as propriedades mecânicas também podem ser bem mantidas.

2. Qual é o material do núcleo da película protetora de PE? Além disso, existe alguma película protetora específica para aço inoxidável revestida com PE?

O núcleo espiralado no meio da película protetora de PE é feito de PE, e existem dois tipos de tubos: tubos novos e tubos feitos de materiais reciclados. Portanto, eles não são iguais em termos de preço. Na pergunta 2, a resposta é sim, ou seja, existe uma película protetora especial de PE para aço inoxidável.

3. Após a aplicação da película protetora de PE, aparecem manchas brancas na película. Qual é o motivo?

Se, após a aplicação da cola, surgirem manchas brancas na película protetora de PE, a causa específica pode ser a presença de partículas de cola ou uma temperatura de cura irregular. Além disso, também é possível que haja um problema com o cabeçote de revestimento. Portanto, é necessário investigar cada caso individualmente para identificar a causa real e solucionar o problema de forma eficaz. Ademais, esse problema é um defeito de qualidade do produto e deve ser tratado com a devida atenção.

1. Diferentes lotes de tintas são adicionados ao alvo de inspeção de tamanho de partícula e rigorosamente controlados, especialmente aqueles em que o tamanho das partículas e o tamanho das partículas da tinta de fundo completo estão fora da escala padrão, sendo descartados; escolha um fornecedor excelente e estável.

2. Utilize adesivo especial para película protetora eletrônica. O adesivo especial para películas protetoras eletrônicas possui menor tensão superficial, e seu efeito de revestimento e espalhamento na superfície da camada adesiva é significativamente melhor do que o de adesivos de uso geral. É muito fácil controlar o nivelamento do líquido adesivo utilizando este produto, proporcionando condições ideais de revestimento. Considerando apenas as condições de revestimento adesivo, o uso de adesivo específico para eletrônicos elimina a possibilidade de manchas brancas.

3. Existe uma certa relação de correspondência entre a viscosidade da cola e o número de linhas do rolo de tela. Se o intervalo de correspondência for muito grande, a condição de revestimento da cola será prejudicada e o aparecimento de "manchas brancas" será mais frequente.

4. Escolha o método de colagem da película protetora eletrônica. A tecnologia de revestimento mais comum é a colagem da película de impressão (superfície da tinta). Nesse método, utiliza-se um revestimento especial para evitar a penetração irregular da camada de tinta pelo éster etílico. Ao mesmo tempo, o adesivo aplicado cobre a superfície da camada de cola de forma suficiente e uniforme, eliminando manchas brancas de maneira excelente. No entanto, essa tecnologia apresenta grandes limitações. Primeiramente, ela se limita ao composto VMPET, enquanto outras películas protetoras eletrônicas podem ser esticadas e deformadas sob a tensão e o calor do forno; em segundo lugar, elas sacrificam certa resistência ao descolamento.

5. As empresas de embalagens flexíveis devem seguir as diretrizes de limpeza regulares para o rolo de revestimento e dominar os métodos de limpeza precisos para esse equipamento. Ao produzir um filme de impressão totalmente branco ou com fundo claro, dois pontos devem ser observados. Primeiro, a lâmina raspadora, o rolo de revestimento e o rolo de alisamento devem ser completamente limpos antes da produção.

6. O adesivo deve estar completamente seco. Devido à melhor propriedade de barreira do revestimento de alumínio, se a adesão na película composta não estiver completamente seca, após a entrada da película composta na câmara de cura, uma grande quantidade de solvente residual precisa ser liberada rapidamente e, sob a barreira da película protetora eletrônica, formará bolhas de vapor. Isso pode até mesmo causar o fenômeno de não haver manchas brancas quando a máquina está desligada, mas elas aparecem após a cura.